一、礦山選礦車間除塵器概述：

　　礦山選礦車間由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運、物料下落等，會揚起一定的粉塵，對工人的健康及生產(chǎn)環(huán)境造成很大的影響，所以要加以治理。

 

　　礦石破碎除塵器、礦山選料口除塵器、礦石輸送除塵器鉛鋅礦選礦破碎篩分車間除塵器、銅礦選廠破碎機除塵器、錳礦破碎車間布袋除塵器、礦選礦破碎篩分除塵器、金礦選礦破碎車間除塵器、鉬礦破碎機除塵器、鎢礦選礦車間除塵器、螢石礦選礦除塵器、鋼渣礦選礦破碎除塵器、鏡鐵礦選礦車間除塵器、褐鐵礦選礦破碎干式除塵器、磁鐵礦選礦車間除塵器、赤鐵礦選廠破碎篩分車間除塵器。

二、礦山選礦車間除塵器結(jié)構(gòu)

　　礦山選礦車間除塵器由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，而且不停機更換一個室的濾袋。本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

由以下各個部分所組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

 

　　選礦廠破碎車間除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)得到凈化，以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求，選礦廠破碎車間除塵器的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風除塵及粉塵回收。

　　 選礦廠破碎車間除塵器系統(tǒng)采用負壓設(shè)計，除塵器系統(tǒng)包含殼體、高精度高品質(zhì)的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使選礦廠破碎車間除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。該選礦廠破碎車間除塵器為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，保證在平穩(wěn)的壓差下的高精度過濾。

 

選礦廠破碎車間除塵器殼體結(jié)構(gòu)

（1） 花板花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力?；ò蹇椎募庸み^程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起?；ò搴蜌んw焊合在一起，杜絕粉塵漏過。

（2） 凈氣室凈氣室模塊包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門。凈氣室模塊設(shè)計為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。 

（3） 含塵氣室含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設(shè)計壓力下工作，此為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

（4）濾袋頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性，同時采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。

脈沖噴吹系統(tǒng)

（1） 噴吹管脈沖噴吹清灰，即反吹氣體脈沖直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來，將聚集在濾袋表面的粉塵清除，在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文氏里效應(yīng)，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有更高的氣布比，同時這種設(shè)計降低了維修費用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾袋壽命。

（2）脈沖氣包脈沖氣包是與脈沖閥、電磁閥、安裝板以及其他零件一起提供的。氣包由碳鋼管加工而成，確保使用壽命；同時該氣包經(jīng)過工廠嚴格測試，確保閥門工作正常并且沒有任何泄漏現(xiàn)象。 

（3）分體式吹管組分體式吹管組使用特別開發(fā)的固定夾，可以保證吹管口與濾件精確的對中度。特殊的吹管連接組件，確保良好的支撐和精確的對中度。

（4）1-1/2” (48mm)膜片式脈沖清灰閥選用雙膜片閥，經(jīng)過專家設(shè)計，將提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由于清灰效果加強，效率提高，清灰次數(shù)便減少了，這樣即節(jié)省反吹氣體，又可延長濾袋壽命。高品質(zhì)和可靠性的脈沖閥，壽命100萬次以上。

（5）控制器及儀表電氣時序清灰控制器能自動控制脈沖閥的清灰，又可手動設(shè)定清灰時間與間隔?？刂破魇褂秒妷簽?20V。控制脈沖時間為30 to 350ms可調(diào)，脈沖間隔為5sec to 180 sec 可調(diào)?？刂葡到y(tǒng)包括在客戶的DCS系統(tǒng)之內(nèi)。

 

　　選礦廠破碎車間的除塵，不只是僅僅安裝一臺除塵器就完事，而是要根據(jù)除塵凈化的相關(guān)理論、更重要的是結(jié)合礦山粉塵治理經(jīng)驗，來制定一整套高效率的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案來完成不同塵源的綜合治理。如果一開始治理方案不合理，將直接影響除塵器安裝以后的收塵效果。我公司技術(shù)人員總結(jié)了在石礦、銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等幾百家不同礦山的破碎篩分車間粉塵治理經(jīng)驗，特別是在華北地區(qū)二十多家礦山的粉塵收集治理經(jīng)驗，選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)設(shè)計有以下要點需要注意：

1、細小的粉塵下較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

 2、每個粉塵點設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

 3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。 

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。 

5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動檢修門，以方便檢修。 

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。 

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合專業(yè)標準要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設(shè)備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應(yīng)＜1.2m/min為宜。 

8、合理的管路系統(tǒng)。管路系統(tǒng)是否合理表現(xiàn)在收塵點選取、收塵罩口大小、管路風速及調(diào)整等幾個方面。揚塵單元收塵點數(shù)量和位置的確定直接影響到除塵的效果。收塵罩口大小也是很有講究的，相對來說，太大了不易實施且?guī)聿涣加绊?，太小了局部風速太高，易吸入飛濺起來的大顆粒物料，使得管路磨損加劇，增加除塵設(shè)備的負荷。我們通過多年的實踐，對收塵罩口大小的設(shè)計有豐富的經(jīng)驗，可以保證兼顧多方面的因素。管路中風速太大，管路磨損快，太小則粉塵容易在管路中沉積，堵塞管路。整個管路系統(tǒng)中主管和支管應(yīng)該是等速的，這樣才能使得整個系統(tǒng)平衡，平穩(wěn)運行，達到最加的效果。http:/www.jsliyuan.cn/