布袋除塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，袋式除塵器很可能會很快失去效用，調(diào)試設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要細心謹慎。在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)該特別注意檢查下列幾條：

　　1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

　　2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響主機的出產(chǎn)。

　　3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

　　4、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符

　　5、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　袋式除塵器設(shè)備是利用纖維編制物，制作的袋式過濾元件，來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，塵粒在繞過濾布纖維時，因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，細微的塵粒則受氣體分子，沖擊不斷改變著運動方向。由于纖維間的空隙小于氣體分子，布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來，工作過程與濾料的編織方法，與纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素，及其清灰方法有關(guān)，濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性和耐熱性，及較高的機械強度，耐熱性能良好。

 

　　袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低，該產(chǎn)品還使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能得到極大提高。

　　木器家具廠除塵器磨機內(nèi)由動盤和定盤構(gòu)成。動盤上裝有齒棒或錘頭、刀片等，物料在高速旋轉(zhuǎn)的動盤和定盤之間反復(fù)沖擊、磨擦、剪切等多種力的作用下粉碎，符合粒徑要求的產(chǎn)品通過分級輪（或篩網(wǎng)）進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗料返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

　　1、適合一般粉碎機難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

　　2、集粉碎分級于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機功率低，應(yīng)用范圍廣，性價比高。

　　4、整機易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。

　　5、設(shè)計制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　袋式除塵器的品種較多，有機械振打式，反吹風(fēng)式，脈沖噴吹式，復(fù)合機理式等等。 

　　機械振打式袋式除塵器由于清灰效率低，振打結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且容易損傷濾袋，早期曾有使用，后逐漸被淘汰，迄今只有小型除塵機組還有使用。

　　反吹風(fēng)袋式除塵器曾一度得到大量使用，但因其清灰能力差，過濾風(fēng)速低，運行阻力大，維護工作量大，特別是耗鋼量大，至今已很少使用。 

　　復(fù)合機理類袋式除塵器目前發(fā)展有電袋復(fù)合除塵器，前級為電除塵，后級為袋除塵，在建材行業(yè)已有少量應(yīng)用。 

　　脈沖袋式除塵器清灰效果好，過濾效率高，設(shè)備阻力相對低，其結(jié)構(gòu)為單元模塊式組合，可靈活布置，運行管理自動化控制水平高，占地少，投資低，經(jīng)過多年的實踐和改進提高，已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。